第二百五十六章 人不是机器(1/2)


一分厂o

隔壁的车间还在发出隆隆的设备运转声,相邻的车间内,原来的生产线已经拆卸一空o

厂房墙壁,表面的白灰被全部刮了下来,包括顶棚在内,重新漆了一遍白漆o这是为了保证在工作中,不会有粉尘飘落下来o

尽管不是无尘洁净厂房,可经过整改,也达到了一般电子企业的需要o

水泥地面重新用自流平方式灌注过,保持了地面的平整o随后,在上面漆了一层天蓝色的防静电漆o

整个车间看来整洁如新o

配合原来的厂房立柱,车间被划分为了几个工作区o不同的工作区,边沿漆了一道黄漆,以作为区隔o

每个工作区内,都放着一条或是数条流水线o

这是时光小组,利用自行研发的可编程控制器作为主控设备,制造的装配流水线o

可编程控制器通过安置在工作台上的按钮,控制着皮带走速、停、启动等控制功能o

流水线两侧,分别布置着一个个工作台,每个工作台后,都有一名统一着装的女工整装待命o

“开始吧!”

车间主任向白云天、史琳、仪表厂厂长看看,得到了他们的许可,吸了一口气,下令道o

入口的第一条生产线开始投入工作o

每个工作台旁,都放着一个个敞口的有机玻璃盒子,里面分门别类装着一块块印刷电路板,和十几种不同规格的电阻器o每个格子正前方,都贴着一张标明所装电阻器的规格参数的不干胶标签,以提醒女工不要拿错o

由于pcb生产线尚未制造完工,这里的印制板是采用老式浸泡法制作的双层板o

不过数字万用表、电压表的结构简单,这些双层板也够用了o

随着车间主任发出指示,女工们迅速从有机玻璃盒中,取出一块印制板,然后比照工作台正面隔板上的电路图,寻找到所需的电阻器o印刷版上,每个插孔旁都有一个标记,注明插孔的具体位置,方便工人正确插入元器件o

女工们虽然只接受了短期训练,但是曾经有过装配录音机的经验,并不慌乱o

她们核对了电阻的极性,将元器件引脚插入了正确的插孔,并一推到底o

随后,她们拿起旁边已经加热的电烙铁,蘸了蘸焊接膏,一手捏着焊锡,飞快地在引脚位置点了一点,就完成了这枚电阻器的焊接o

之后,她们不看焊接结果,迅速捻出第二枚电阻,抬头在正面隔板上的电路图上看了一眼,然后低头,在印制板上找到了相应的位置,确认了正负极,果断地插入元器件,进行第二次焊接o

万用表所需的电阻也就十来个,女工们很快就熟练了操作流程,速度越来越快o

所有的电阻很快就焊接完毕o

这时,她们才开始检查焊接的效果,确认有无虚焊、漏焊等错误o等确认无误之后,便半转身,将手中完成的半成品,放到了传送带上o

传送带将完成的半成品,送到末端,由一名女工将其收捡起来,放入一个有机玻璃盒o

等传送带上已没有放置的半成品,该名女工便起身,将收集的半成品,交给了下一道工序o

在这道工序,是装配电容器o

需要焊接的电容器数量要比电阻少一些,只有七个o相应的,这条流水线上的女工人数,也要比前一道工序略少一些,以保证不会出现窝工现象o

作为车间主任,就有根据流水线运行情况,随时调整不同工序岗位人数的职责o

目的自然是效率最大化o

经过一道道工序,电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、条状液晶显示屏、纽扣电池、保险管、旋钮、外壳等等相继安装完毕o

整个流水线运转起来,从第一道工序,到最后外壳组装完毕,只用了十一分钟o且一次性,就完成了十五台数字万用表、十二台数字电压表的装配o

平均每分钟有两台半数字万用表、电压表下线o

这只是开始阶段o

随着流水线源源不断的运行,车间主任也根据现场情况,对流水线作微调,从速度快的流水线抽调人手,安排到工序较为繁琐、时间较长的工位o

经过一番调整,产品下线的速度越来越快o

当调整到最佳时,平均每分钟就有五台数字万用表、电压表下线o

当然,换来的结果,就是流水线上的女工们,每时每刻都在全神贯注地工作着,而且几乎没有一刻休息的时间o就连上卫生间,都得用跑的o

旁观的史琳、时光等研究人员赞叹不已,仪器厂厂长、车间主任也很是得意o

这个时代,还在传颂着丰田汽车厂每分钟下线一台轿车的神话,这成为日本人效率高的典型案例,不光是参观回来的领导讲、学校老师讲、企业讲,就是普通老百姓,也为之惊叹不已,对日本人佩服之至,激励自己也要向那个方向靠拢o

眼前如流水般不断绝的高效工作场面,让所有人都兴奋不已o

或许那些女工本身,也为自己的潜力而惊叹自豪o

只有白云天默默在旁看着,心中喟叹o

在他看来,这种半自动流水线,说是扼杀人性的恶魔也不为过!

一个个活生生的人,被它逼成了没有表情、只知道干活的机器,日复一日地从事着繁重的工作,看不到未来,不知道这样的日子,何时才是尽头o

据制造史回顾中记载,这样的流水线工厂,职工们大

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